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先讲一讲圆珠笔头有多难生产：
生产圆珠笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。笔头的关键部位尺寸精度都是在两个微米，它表面粗糙度要求在0.4微米。在笔头最顶端的地方，厚度仅有0.3毫米至0.4毫米。
笔头加工制作精密，为保证圆珠笔书写流畅、耐用，要求笔头所用不锈钢必须具备优异的耐蚀性、耐磨性和易切削加工性。而只有严格控制特殊元素含量、轧制、拔丝、热处理等每一个环节，才能达到性能最佳。
所以说，小小的圆珠笔头是真正的高科技，以前只有日本、瑞士等少数几个国家可以生产出这种笔尖钢。
不过，中国目前每年需要的笔头钢仅1000吨至1500吨，相当于一个5米见方的钢坯大小。按照一吨12万元的价格，国内市场总量还不到2亿元，所以以前没有中国企业愿意花钱研制。这次太原钢铁集团花大价钱去研制，恐怕与总理的那句话有关。
但是，研制出来还是有好处的。易切削不锈钢材料应用比较广泛，笔尖只是其中之一。印刷机上的小零件以及轴类、电子类、小马达类产品都要用到它。除满足国内使用外，通过加工直接出口，市场前景也是很广阔的。
其实现在的圆珠笔钢珠严格的讲不是钢珠，是碳化钨球珠。
圆珠笔用的钢珠是过时的旧材料。
而且，我国才是碳化钨球珠的制造大国！
瑞士印度南美等地区都从中国进口球珠，因为主材料是碳化钨、中国是碳化钨产地大国。
圆珠笔钢珠已经是90年代的老旧技术！碳化钨球珠技术现在也在被陶瓷球珠技术取代。
陶瓷球珠技术现在都快有普及的趋势了。而且，中国又是高性能氧化皓陶瓷球珠的制造大国。
有些道理其实很简单~就像：
美国人自己造不出iphone吗？一定要富士康来造？
不是的，是因为美国本土造，吃力不讨好，成本贵的离谱不划算。
还有就是你看全世界能造车的国家有几个啊？
不是造不出，而是没必要？
根据公开资料显示，中国每年要生产380亿支笔，需要用每吨12万的价格进口1000多吨生产笔头的钢材，付出外汇1500万美元。这样算下来，每枚笔头的用钢大概是0.0004美元，折合人民币2厘钱，也就是0.002元，而中国生产的圆珠笔大多属低档类，出口平均价仅为0.03美元/支，笔头用钢成本仅占总成本的1.3%。
一位钢铁材料学科研究人员向网易财经表示，圆珠笔笔头用钢的用量太小，附加值低，对于大部分企业来说完全没必要自己生产，而且市场造假山寨层出不穷，研发者得不到应有的回报。企业进口几吨就可以用很久，而且现在都是直接买笔头，因为把钢加工成笔头也是需要精密技术的，大多数圆珠笔生产厂家都没必要引进加工笔头的生产线。“就像一些廉价药一样，因为没利润，所以就索性没想过研发的事。”他坦言。
根据2015年11月央视播出的《对话》节目《圆珠笔挑战高端制造》里的数据，从日本进口一吨造高端笔尖用的钢材需要12万人民币，龙头企业一年需要860 吨，算下来也仅仅是1 个多亿，谈不上是巨大的需求。如此一看，倘若只是为了制作完全中国造的高端圆珠笔，好像并没有必要做相应的材料研发与制造。
小小笔头，研发成本有多高？
上述研究人员向网易财经表示，中国现有的技术完全可以在很早之前就研发出笔头钢，技术上是不存在问题的，因为样本材料不缺，不像军工材料那样严格保密，而且目前高温合金才是技术门槛较高的特种钢，研究难度要大于笔头钢。不过，研发笔头钢的“性价比”还是太低，很少有企业愿意这么做。对于钢企而言，一条普通生产线一天可以生产1万吨普通钢，排期是个大问题，因为中国一年的需求也仅仅是1000余吨，如果真要生产起来，一天生产的钢可能很久都用不完。此外，钢铁生产需要经历铸造、冷轧等流程，根据钢铁不同的特性，还需要调整工艺，这会极大抬高研发成本。
我只能说中国终于开始认识到材料学是非常重要的一门学科，音响发烧友知道吧，为什么贵呢，贵在哪里？就是材料的创新而已，比起所谓的发动机制造，材料学才是一个国家的工业基础，一个制造业大国连原材料都要靠进口，只能说是代工国而已，愿中国的傻逼勤勉少一点，别认为是浪费，材料的创新和研发需要的资金和人力甚至是一个落后国家无法承受的，这才是高大上的东西，，！
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