江西铜尾矿处理（含铜金矿浸出）水口山铜矿含铜尾矿细菌浸出技术水山矿务局白方铜矿地表有大量含铜和稀有金属的贫矿和尾矿。近年来，在中国科学院微生物研究所的帮助和指导下，开展了用硫酸细菌从尾矿中浸出铜和稀有金属的研究工作，并于1972年正式投入生产。近年来的实践证明，贫矿硫酸细菌浸出工艺可以综合浸出矿石中的铜和稀有金属，回收率高，操作简单，设备少，成本低。是变废为宝、化害为利、综合利用矿产资源的有效途径。该矿含铜尾矿的特点是含有铜以外的稀有金属。矿石呈酸性，但脉石碳酸盐含量高，粒度细（1mm），粘度高，渗透性能差。含铜尾矿包括浮选尾矿、重选尾矿和矿泥，目前均在处理中。浮选尾矿粒度为99%-20目，渗流性能良好，可直接单独浸出。粒度为-2mm的重尾矿约占95%，渗流性能良好，可直接单独处理。煤泥是浮选尾矿和重选尾矿的细颗粒冲下来形成的，它是细颗粒，不能单独渗滤溶液，所以与重砂混合（1:1）。 (1)细菌培养本菌株为从铜官山铜矿分离筛选的氧化亚铁硫杆菌9号菌株，细菌培养物为无碱亚铁培养基。 (2)渗滤、浸出。浮选尾矿含铜0.11~0.2%，重选尾矿含铜1.25~1.5%。两种尾矿都含有稀有金属。由于尾矿粒度细，不易浸出，所以采用浸出池进行生产。首先在矿石中加入酸化水和碱性脉石。当溶液pH值达到2.0左右时，加入浸出剂或含有细菌高铁（Fe2+）的浸出不良液。然后添加铜和稀有金属含量极低的细菌高铁溶液。当渗滤液浓度较低时，经水洗两三天后排放。尾矿浸出时间为20天。 (3)铜回收。吸附稀有金属后的尾矿液含铜约21.5(g/L)，铜被海绵化。通过铁或铁屑的置换和沉淀来回收铜的形式。替换过程的操作条件为：a。置换液中铜含量越高越好，铁含量尽可能低，pH=1.82.0。 B、当溶液pH值约为1.5时，铜浓度为24（g/L）时，铁的消耗比例为铜的1.5倍。当pH值在2左右、铜浓度较高时，铁的消耗比例是铜的1.5倍。 C、更换时间与温度、铁屑的质量和数量、溶液的酸度、更换配方有关。一般在：200C通风条件下9小时即可完成更换。 d.更换后立即排出尾液，调整尾液中Fe2+的浓度和酸度重新用作细菌培养液。 （四）主要技术经济指标：稀有金属总回收率75-80%，铜总回收率70-75%（收率75-80%，沉淀率90-95%）。海绵铜含铜60~65%。每吨矿物消耗硫酸40~45公斤，每吨铜消耗铁2.5吨。每吨铜的纯金属成本为2000元。关键词TAG：有色金属
